- 榨油機
- 辣椒籽榨油機
- 大豆榨油機
- 棉籽榨油機
- 桐籽榨油機
- 玉米胚芽榨油機
- 仙人掌籽榨油機
- 花生榨油機
- 6YL-100型冷熱兩用螺旋榨油機
- 6YL-120冷熱兩用螺旋榨油機
- 6YL-130型冷熱兩用螺旋榨油機
- 浸出設備
- 浸出車間（圖）！
- 10T-1000T/D浸出成套設備
- 新型、全自動浸出設備
- 浸出成套設備一角
- 混合油負壓蒸發
- 濕粕蒸脫工程
- 拖鏈浸出器
- 平轉浸出器
- 精煉設備
- 元寶楓籽油設備
- 茶籽油精煉設備生產線
- 連續精煉一二級油成套設備
- 1-15T間歇煉油
- 烹調油色拉油成套設備
- 脫色工段
- 脫膠工段
- 脫臭工段
- 30T-500連續煉油成套設備
- 全連續精煉油成套設備
- 榨油成套設備
- 菜籽油成套設備
- 動物油提煉設備 豬油提煉設備 牛
- 米糠油成套設備
- 植物油成套設備
- 核桃油成套設備
- 食用油成套設備
- 芝麻油成套設備
- 玉米油成套設備
- 大豆油成套設備
- 棉籽油成套設備
- 油脂配套設備
- 圓筒炒鍋
- 液壓壓胚機
- YBHG系列鏈式蒸汽平板烘干機
- FLY系列圓打篩
- TXP-160型油料膨化機
- BKY系列圓盤式剝殼機
- B031三缸油泵
- NYB系列板式密閉過濾機5-100
- CBSY系列移動式輸送振動清理篩
- 6BH-800C型茶籽剝殼機
大豆預處理
關鍵字：榨油機設備 油脂工程 浸出設備 精煉設備 發布時間:2013年08月27日
大豆預處理車間工藝描述：
大豆 ------> 計量------> 磁選------> 除鐵------> 清理------> 去石------> 齒輥破碎
軟化------> 軋胚------> 膨化------> 冷卻干燥------> 浸出
我公司大豆預處理工藝特點：
1.全部連續化、機械化操作；并帶有電器聯鎖控制系統;
2.設備布置采用塔樓式結構，物料盡量依靠重力流動，降低動力消耗;
3.膨化工段設計時考慮生產不同比例膨化料和生坯浸出的情況，根據產品的需求調整；
4.生產胚片豆粕時，使用滾筒軟化鍋更加適合壓胚的工藝要求；
5.考慮到現代工業的環保要求，在本車間亦配有較強能力的除塵系統，以滿足生產和環保的要求;
6.在輸送過程中盡可能多地選用刮板輸送機，有效減少了輸送過程料坯的破碎，有利于浸出過程中溶劑對料層的滲透，提高浸出效率；
7.我公司還在軋胚工序的后面加上大豆膨化工序，對豆胚進行膨化，以進一步破壞油料細胞的結構，大大提高產量，得到受飼料廠家歡迎的膨化粕。
工序描述：
計量工序：采用專用設備，計量稱生產穩定，用于調節流量和計量生產總量，且能達到累計計量、瞬時計量和成本核算的目的，計量準確，精度高。
清理工序：采用磁選器去除鐵雜；振動清理篩去除大雜、秸稈等；比重去石機去除石子和磚塊等重雜；除塵系統采用單聯剎克龍以及離心風機進行有效的除塵，以保證車間衛生和清理輕雜。
軟化工序：采用YRHW系列臥式軟化鍋，通過進料絞龍進入軟化轉筒內，隨著轉筒的轉動，物料得到不斷的翻動，由于轉筒內裝有加熱列管，列管內通有蒸汽，因此物料在隨著轉筒不斷翻動的同時，將大豆加熱到50-70℃，使其充分軟化，提高大豆原料的塑性，使軋胚機軋出的胚薄而不碎，從而提高浸出效果。轉筒帶有進料端高、出料端低的傾角，根據物料的軟化情況，通過調速裝置調節轉筒的轉速，可以控制物料在轉筒內的軟化時間，使物料的軟化效果達到理想狀態。
軋胚工序：采用液壓緊輥軋胚機，較好的破壞油料細胞組織，以保證軋坯片薄而均勻，有韌性，粉末度小。
【榨油機設備 油脂工程 浸出設備 精煉設備】
